火同虎，兰州硅材5#炉电工，从事电工工作已整整13年。凭着认真负责的态度和丰富的电器维修经验，他通过小改造、小创新，降低了捣炉机和链幕的维修成本，保证了设备的正常运行。
捣炉机是金属硅生产过程中的重要设备，主要作用是将几种原料混匀便于进行化学反应，因此每隔10分钟就要进行大约40分钟的捣炉操作。电动捣炉机主要依靠一根长50米的电缆线与电源连接。在维修过程中，火同虎发现电缆线更换后经常出现被夹破损现象，如果电缆破损严重，就无法进行绝缘处理，必须截去破损部位，而一根电缆被截去一次后，很难再二次利用，最终不得不更换新电缆。为此，火同虎利用检修及巡检间隙多次观察捣炉机捣炉轨迹，发现电缆是被电缆导向压线轮夹伤，就提出了升高压线轮的建议：经过现场观察与精准测量，只要将压线轮升高6公分，就可以有效解决问题。这个看似不起眼的小改造，不仅将电缆线的更周换周期由原来的3个月延长至现在的6个月，还大大减少了日常电缆的维护费用，每年可节省电缆更换及维修费用约1万元。
在电炉运行中，链幕主要起着防止碳损及热量散失的作用，链幕旋转要通过遥控器进行操作。而遥控器有时会出现操作不灵的现象，经常影响链幕旋转甚至导致卸料操作发生故障。对此，火同虎又动起了脑筋。他经过仔细观察发现，链幕遥控器接收器内部有多个继电器，这样会造成接触不良，建议另外制作继电器箱，将遥控器接收器内部原来的继电器移到外部继电器箱内，以便更换、检查。根据他的建议，班组进行了技术改造，不仅避免了链幕旋转及卸料操作的故障，也延长了遥控器使用寿命，有效保证了设备正常运行。
敬业的火同虎只是兰州硅材众多电工中的一个缩影，正是他们对工作的执着与热情，才有了兰州硅材29个月的满负荷运行；正是无数个“火同虎”的无私奉献，才会有兰州硅材更加辉煌灿烂的明天。