“凡事爱动脑,遇到难题他准行。”单体环体实验室职工对技术员王春连的评价再简单不过。靠着这股钻劲，王春连从操作工干起，逐步成长为检验分析岗位上小有名气的“专家”，2013年被评为企业年度“创先争优”先进人物。
“检验是生产的眼睛，是份精细活、良心活，不能有丝毫马虎。”这是笔者和王春连交谈过程中，听到他说的最多的一句话。王春连负责多套有机硅装置中控产品检验的技术及SHE管理。每天一上班，他第一件事就是对合成装置粗单体的测定分析数据和谱图逐一查看和分析，要求班组对色谱可靠性进行测试并校正仪器偏差，及时反映生产过程指标的变化。每天的各种检测数据，他都要过目一遍。每当发现波动较大的异常数据，他都要认真复查，主动与生产岗位联系，保证数据的准确性。
在20万吨新项目上游实行BSI分析方法的转换和老装置中氯甲烷杂质方法验证过程中，面对全是法文的分析方法，大家全都犯了难，有的准备打退堂鼓，王春连却没有灰心，用他的话说，不会不懂没关系，一个字“学”呗！那阵子，他天天都在研究，吃饭走路甚至睡觉前都在思考。世上无难事，只怕有心人，王春连硬是憋着一股韧劲，一个单词一个单词地查字典，不仅完成了分析标准一系列翻译工作，还带领年轻的技术人员对各个检验标准逐一验证。从那以后，检验工作遇到难题，同事都习惯说：找王春连看看，准行！如今，各班组都能熟练地运用BSI分析方法，为氯甲烷装置开车提供了更多的有效数据。
王春连还建立员工培训体系，提升了实验室人员的整体操作水平。他根据职工文化素质参差不齐的现状，通过对一线职工掌握本岗技能情况进行全面的摸查和梳理，细分岗位知识点，利用班前班后会或空闲时段，耐心地对大家进行培训和技术指导，不厌其烦地讲解操作步骤及要领，直到大家领会为止。
通过不断持续改进，王春连成功地将在线的工程所用的氮气、空气改造成色谱用气，既省去外购的钢瓶气、叉车、搬运费用，也消除了职工因更换钢瓶气带来的安全隐患，经设计所核算，该项目每年可以节约近10万元的外购钢瓶气费用。为了保证色谱所用氢气安全，王春连每天对氢气钢瓶房及可燃气体进行检查检测，总结出了一套技巧，并传授给班组，让各班都能够安全放心地使用。