绿色低碳就是生产力。蓝星公司深入学习贯彻习近平生态文明思想，充分发挥央企在绿色低碳发展中的示范引领作用，以“全国节能宣传周”为契机，围绕“绿色低碳，节能先行”主题，推动节能低碳工作不断迈上新台阶，助力经济社会发展实现全面绿色转型。
蓝星总部：探索绿色低碳与企业发展“平衡之道”
蓝星公司近期召开碳达峰碳中和工作推进会，结合当前国家对经济发展的要求，统筹处理低碳发展与经济增长的关系，将企业高质量发展与碳达峰碳中和目标有机结合，对存量业务坚决推进实施减排计划，对增量项目做好目标设定及减排措施保障；在重点关注高能耗企业低碳减排相关措施落地的同时，通过实施技改提升、脱瓶颈等措施，有效降低企业碳排放量；深入开展低碳主题宣传活动，在全系统树立树牢低碳发展理念，为进一步推进碳达峰碳中和工作落实落地营造良好氛围。
蓝星安迪苏：努力实现零环境影响
蓝星安迪苏一直致力于减少自身活动的环境影响，通过对整个价值链中的碳足迹进行分析，蓝星安迪苏致力于与利益相关者合作，尽一切可能减少碳足迹。
自2021年1月1日起蓝星安迪苏南京工厂完成脱碳电力供应转型，使用核电力，减少了90,000吨间接温室气体排放；蓝星安迪苏位于西班牙的巴斯特罗和韦斯卡工厂被列入布尔戈斯工厂绿色电力采购合同的范围之内，共计减少近1.2万吨的间接二氧化碳排放量；通过可再生能源向法国科芒特里工厂提供蒸汽，将相关热采购的碳足迹减少3万吨以上，确保为工业平台所需的能源生产脱碳；总投资近100万欧元实施“维纳斯项目”，在法国Roussillon蛋氨酸生产厂区安装两台工艺能量回收交换器，每小时将节省5吨以上的蒸汽，节约资金达80 万欧元以上，每年将会减少排放 5,000吨以上的二氧化碳当量。
目前，蓝星安迪苏设立的“2025年相较2015年，每生产一公斤产品，温室气体排放减少20%”的目标已在2020年提前超额实现。蓝星安迪苏将进一步采取行动，通过开发和优化各种工艺、提高能效以及探索可再生或脱碳能源采购可能性等各种措施，力争每年减少2.5%的绝对温室气体排放量。
蓝星埃肯星火有机硅：低碳创新开启绿色发展新赛道
蓝星埃肯星火有机硅组织全业务领域、全生产流程梳理节能减碳潜力，制定了33项节能减碳行动措施，预计可年节约能源2.5万吨标煤，年减少碳排放6.8万吨。完善各装置能源单耗数据统计标准，每月跟踪各分厂总能耗、各装置单位产品综合能耗数据，分析偏差原因，制定改善措施。1－5月，单位硅氧烷综合能耗同比2021年下降4.3%，节能量约3900吨标准煤。
蓝星北化机：创新节能改造技术 助力企业节能降碳
蓝星北化机所属企业蓝星节能多年来积累了多项节能改造技术，为企业“量身定制”节能降碳项目。其中，淮河化工冷凝液回收项目通过冷凝水回收装置，每年可回收冷凝水20万吨，节能量折标煤7000吨，减少碳排放9500吨；江西星火烧碱装置改造项目将烧碱装置改造为离子膜膜极距电解槽，每年可节电800万度，节蒸汽8万吨，节能量折标煤8000吨，减少碳排放11000吨；蓝星北化机节能灯改造项目将蓝星北化机AB座车间400W金卤灯更换为100W LED工况灯，每年节电40万度，节能量折标煤230吨，减少碳排放370吨；蓝星北化机540kw分布式光伏发电项目，装机容量530KW，年发电量45万度，每年可减少碳排放400吨，其中光伏车棚提供车位166个，并配备充电桩。6月15日全国低碳日，该项目三期第二部分143KW项目正式进入施工阶段，预计8月份并网发电；根据淮河化工提出的需求，2022年度江苏省电力交易中，以远低于市场均价的价格协调购买1500万度绿电，年度降碳8000吨。
沈阳化工：坚持绿色发展全力打造碧水蓝天
沈阳化工作为氯碱化工企业，在努力实现效益增长的同时，强力推进节能减排工作，为严格监督污染物排放，以搬迁为契机，投入约1.3亿元进行建设改造，以卡住源头实现减排目标，使企业的环保基础设施得到极大改善。
此外，沈阳化工投资2000余万元实施的渣水及废次钠水回收乙炔气技术改造项目，渣浆及废次钠水回收乙炔气量达120Nm3/小时，年减少二氧化碳排放量4237吨，处理后的废次钠水可用于配制次氯酸钠，每天可节水1560m3；投资80万元建设的螯合树脂塔再生水回用项目，将每天回收的200m3再生水用于化盐，达到节能减排目标，也将总排口氯化物排放指标由900mg/L降到300mg/L；投资50万元实施的蒸汽冷凝水回用改造项目，将聚合干燥蒸汽冷凝水回用于聚合反应加热，每天回收蒸汽冷凝水680 m3。
蓝星东大：成立节能低碳工作推进委员会 首批确定50个节能项目
蓝星东大成立节能低碳工作推进委员会，统筹领导公司节能低碳工作、审议研究公司节能低碳重大事项、指导节能低碳各工作组开展工作、建立节能低碳目标，制定考核措施并及时总结节能低碳成果以便进行经验推广。经过委员会统筹筛选，确定首批50个节能项目，包括优化生产水系统构成、持续提升产品一次合规率、降低生产周期、优化冷库温度设定等，项目完成后预计可节约1050万元能源费用，使厂区整体减少11400吨以上的二氧化碳排放，并大量减少三废排放。
哈石化：人人争当“低碳达人”
哈石化倡导员工采用“135”低碳生活方式，即：1公里内出行选择步行，3公里内出行选择骑行，5公里内出行选择公共交通。开展身边的节能活动，做到“六个一”即：少开一天车、少开一天空调、少开一盏灯、少用一张纸、少开一个水龙头、少打一个直线电话。
哈石化员工通过实际行动落实“减碳添绿、植绿护绿”，打造绿色精品工厂。2022年，全厂累计种植大叶丁香1880棵、小叶丁香9360棵、银中杨39棵、榆叶梅220棵、木绣球100棵、紫叶稠李38棵、红花王子40棵。
哈石化还计划实施一批重点节能降碳项目，更新热油炉，提升热效率，项目实施后天然气用量将下降20.8万立方米/年，综合能耗下降277吨标准煤/年，减少二氧化碳排放量450吨/年，节约能源费用66万元/年。
山纳公司：冷凝水回收助推企业绿色低碳发展
山纳公司通过对外供蒸汽实施冷凝水回收，并回用至橡胶胶膜冲洗管道系统，实现了蒸汽资源的高效综合利用。项目试运行期间，蒸汽吨胶消耗出现明显下降，实现吨胶节约蒸汽0.334吨，节约蒸汽成本约78元，预计全年可节约橡胶生产成本155万元。同时，吨胶新鲜水消耗下降幅度达到50%，预计全年可节约用水成本约64万元，实现了节能减排和降本降耗“双赢”。
兰州硅材：践行节能降碳 共建绿色工厂
兰州硅材在办公楼、食堂、车间宣传栏等公共区域利用电子显示屏、宣传海报、横幅等多种方式开展节能周主题宣传教育。此外，还组织全体干部职工在节能宣传周主题横幅签字，加强绿色低碳意识，营造绿色低碳氛围。
近年来，兰州硅材通过争取更多清洁能源、余热回收项目规划、用更多生物质能源材料替代化石能源材料等方式，逐步争取绿色转型；在厂区大面积增加绿植，升级污水处理装置，实现污水“零排放”和节水目标；积极鼓励员工各项节能降碳的小发明、小创新，从每个职工做起，从身边点滴做起，为实现“双碳”目标作出贡献。