一直以来，广西新材料生产用的原料是A矿，价格偏高，且矿源不稳定，易引起产品质量波动。为改变现状，该公司近期开始试用B矿，经过摸索以及“软硬件”上不断地改造优化，试用效果达到预期目标，初战告捷。
由于B矿矿粉细，钛白一分厂酸解工序又无预混系统，使酸解反应激烈且反应不完全，对此，公司改变传统思维，将高浓度硫酸改为浓度相对较低的硫酸，并为空压机增加冷却器，辅助降温，防止酸解过激反应。同时对两条生产线的浓酸计量槽进行改造，增加溢流口，减少人为误差，固定投酸量，并采取以酸定矿的方式稳定酸矿比，保证酸解质量。
在使用B矿过程中，为确保产品质量，技术人员及时调整工艺，适当延长酸解的成熟时间，并在成熟时打开部分空压机冷却物料温度，以防止因温度过高而发生早期水解。此外公司还对钛白二分厂的附属设备进行改造，对包装雷蒙机滚轴以及进料模式进行技改，为稳定产品质量提供硬件保障。公司还严格控制生产过程，尤其是在酸解工序，改变酸解浸取时淡钛液的加入方式，经常分析测定淡钛液浓度并加以控制，低于规定指标范围不能用于生产。
经过一段时间的试用，公司产品质量稳定。目前，与A矿相比，B矿矿源稳定，每吨可节约成本400元，且大袋包装可采用铲车卸矿，劳动强度降低，人工减少一半。广西新材料还将持续改进，全面推广使用B矿，从源头上稳定产品质量,降低生产成本。